本系统主要针对大中型自由锻、模锻行业提供整体解决方案和落地产品。

        大中型自由锻、模锻的锻造过程基本都是个性化生产，每件产品或每几件都对应不同的图号，不同的材质，不同的工序流程，甚至要从不同的棒材上下料。物料可以在

不同工段之间随意流转，可以随时返工、切割、试样.....；工艺涉及到下料、拔料、分体试样、合体式样；锻造方式涉及到合锻、分体锻、模锻、自由锻；产品在中间加工过程，

任何工序可能都存在的委外，任何工序都可能存在返工；加工顺序可能是先切后锻，也可能先锻后切；  在成本计算方面，涉及到原始棒材的冒口、水口最小切除率的计算以

及如何分摊，也涉及到废料、余料的扣除计算.....整个加工过程非常离散，几乎无规律可循.......

        本系统将生产过程和信息化充分融合，以成本核算为目标，能做到每件产品的炉号追溯，且不能因为热处理、高温锻压等环节影响信息流的中断。

        本系统非常注重底层逻辑，注重业务模式的构建。一方面通过信息化在各个车间、各个工序之间快速引导，加快物料的精确及快速流转、加快生产指令的精确及快速流转，

达到提高效率，降本增效的目的。另一方面，利用信息系统的终端前置能力，将数据由原来的人工集中采集，分散到各个工序环节自动或半自动采集，这样即可保障财务系统

数据来源的实时性，客观性及准确性，既减少了多余的统计和协调人员，又减少数据作弊或部门之间的扯皮，同样达到降本增效的作用，同时减轻了财务部门的压力。

        本系统可以帮助锻件锻造企业节省车间统计人员和调度人员的人力资源60%以上，减少流转发错报废等出错概率70%以上。最主要的是，系统数据、车间收发存数据、

成本核算数据的准确性、及时性得到了大大提高。

        制邦信息在非标产品、铸锻产品，在复杂流转、炉号追溯、过程追溯、高温处理等生产场景中积累了丰富应对经验和建立了确保业务流程模式正确性的能力，制邦MES

和主流ERP系列产品的可无缝对接，确保企业信息化平台的连贯性、畅通性。