柔性化生产线、人工组装流水线中每个人的装配速度都在变动，有时快，有时慢，但是想做得比平均速度快的能力却受到了限制，工作的速度必须取决于前面队伍的速度。不能同步，达不到传统意义上的均衡，问题就会出现。比如2号工序、5号工序的操作太慢，导致在制品在产线上堆积。4号工序太快造成无效等待。所以，有了流水线，如果不能很好的划分节拍、控制节拍，那么问题依然得不到解决。

一人一料，才是真正意义上的单件流!

如上图：

流水线中每个人的装配速度都在变动，有时快，有时慢，但是想做得比平均速度快的能力却受到了限制，工作的速度必须取决于前面队伍的速度。不能同步，达不到传统意义上的均衡，问题就会出现。比如2号工序、5号工序的操作太慢，导致在制品在产线上堆积。4号工序太快造成无效等待。所以，有了流水线，如果不能很好的划分节拍、控制节拍，那么问题依然得不到解决。

一般的组装流水线生产线是柔性化生产线，各工位上工人手工操作作业，工位之间相对独立，导致整条线的生产节拍的不好统一，协调性和一致性不好，不利于产线的生产节拍控制和生产进度管理，不利于生产作业效率的改善提升。如何对柔性化生产线的各工位作业时间（节拍）实施一定的强制控制，使全线各工位作业协调一致，加强全线生产进度管理控制，以提高全线生产效率是本系统所需要解决的主要课题。

制邦节拍流水线控制系统，同时具备<智能控制>和<数据采集>的功能，智能管控柔性生产线。

智能控制                                  产线数据实时采集统计

●传送带智能控制                       ●产量实时自动统计

●节拍快慢智能判定                    ●不合格数量实时自动统计

●休息时间自动控制                    ●当前产量实时自动统计

●启停按钮逻辑控制                    ●产线有效时间统计

●开线停线按钮逻辑控制             ●产线无效时间统计

●临时停机控制                           ●生产进度百分比实时计算和统计

●不合格产品按钮计数                 ●产线合格率实时计算和统计

●连续次品自动停机控制              ● 产线效率实时计算和统计

●计划完成及时提醒                    ●产线开线时间记录

●三色警示灯灯逻辑控制              ●当日统计数据实时上传

视频观看：

制邦节拍控制系统，通过定制化改造，以低成本实现以下功能：

(1) 作业节拍时间设定    

通过不同品种作业节拍的设定确定全线各工位作业的标准时间。（可以根据不同阶段的作业水平对标准作业时间的设定进行修订，并给予一定的活动量）。  

(2) 作业时间超限判定

通过在产线各个工位增加感应装置或者触发装置，精确判断每个工位在制品的‘拿起’和‘放下’之间的时间间隔，从而确定该工序的实际作业时间。

(3) 作业时间超限报警    

按照设定的标准时间进行各工位作业时间的强制控制，当各工位作业时间接近（比如相差5s）设定节拍时系统灯光或声音报警。

(4) 作业时间超限停线    

当某工位作业出现异常，规定时间内不能完成作业任务，系统自动停止产线传送带，同时发出报警信号（声光报警），异常工位尽快厘清手头工作，然后通过启动按钮恢复产线继续运行。   

(5) 相关数据信息的时时采集及统计、储存    

包括各工位实际作业时间、异常时间、异常次数、线体运行时间、计划产量、已完成产量、不良品数量，能够保存历史数据在一个月以上，数据自动更新。  

(6) 数据信息查询     

能够时时查询到当前全线各工位作业进度情况（计划数量、完成数量、未完数量）。能够查询到最近一个月内该线在每一天、每个品种各工位的实际作业时间、异常时间、异常次数、线体运行时间。 

(7) 信息输出     

可以将本系统的相关信息根据需要传送到各终端显示器显示，能够与公司已有计算机网络系统接口，以便信息共享。